1. 지능형 제어 시스템의 적용
정보 기술 및 빅 데이터 개발을 통해 지능형 제어 시스템 무거운 건축 타워 크레인 기술 혁신의 중요한 방향이되었습니다. 지능형 타워 크레인은 운영 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 건축 안전을 크게 향상시킬 수 있습니다. 타워 크레인 공급 업체는 사물 인터넷 기술, 센서 기술, 클라우드 컴퓨팅 및 기타 수단을 도입하여 타워 크레인이 자신의 작업 상태를 실시간으로 모니터링하고 지능형 규제를 수행 할 수 있도록했습니다.
지능형 제어 시스템을 적용하면 타워 크레인은 부하, 리프팅 속도 및 팔 길이와 같은 매개 변수를 자동으로 조정하여 다양한 시공 환경에 적응할 수 있습니다. 예를 들어, 지능형 제어 시스템은 과부하 작동을 피하기 위해 타워 크레인의 하중을 실시간으로 감지하여 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 시스템은 타워 크레인의 다양한 작업 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 운영자가 잠재적 오류 위험을 즉시 발견하고 사고를 방지 할 수 있습니다.
타워 크레인은 또한 건설 현장의 다른 장비 및 관리 시스템과 연결되어 지능적이고 자동화 된 건설 플랫폼을 형성 할 수 있습니다. 이는 건축 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 수동 개입을 줄이고 인간 오류의 가능성을 줄입니다.
2. 원격 모니터링 및 진단 기술
원격 모니터링 및 진단 기술은 또 다른 중요한 방향입니다. 무거운 건축 타워 크레인 최근 몇 년간 기술 개발. 타워 크레인에 설치된 원격 모니터링 시스템을 통해 공급 업체는 타워 크레인 장비의 원격 실시간 모니터링, 결함 진단 및 유지 보수 지침을 달성 할 수 있습니다. 이 기술의 적용은 타워 크레인 공급 업체에 대한 중요한 애프터 서비스 지원을 제공하며 고객 경험을 크게 향상시킵니다.
원격 모니터링 시스템은 제조업체와 사용자가 언제든지 볼 수 있도록 네트워크를 통해 타워 크레인의 다양한 작업 데이터를 클라우드로 전송할 수 있습니다. 타워 크레인의 작동 상태,로드 조건, 운영 행동 및 기타 데이터는 분석 및 평가를 위해 실시간으로 업로드 할 수 있습니다. 장비가 비정상적 인 경우 시스템은 지능형 진단을 통해 자동으로 문제 해결 지침을 식별하고 제공 할 수 있으며 장비 다운 타임을 줄이고 타워 크레인의 작동 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
공급 업체의 경우 원격 모니터링 시스템의 도입은 고객 서비스 수준을 향상시킬뿐만 아니라 많은 양의 데이터를 수집하고 장비 사용을 분석하여 후속 제품 개선의 기초를 제공합니다.
3. 자동화 기능의 통합
무거운 건축 타워 크레인 최근의 자동화 기술도 최근 몇 년 동안 상당한 진전을 보였습니다. 기계 자동화 기술의 개발로 타워 크레인은 자동 리프팅, 자동 회전 및 자동 위치와 같은 일부 자동화 된 작업을 점차 실현했습니다. 이러한 기능의 실현은 타워 크레인의 운영 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 수동 운영을 줄이고 건축 정확도 및 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
예를 들어, 자동 리프팅 시스템은 사이트의 요구에 따라 리프팅 높이와 속도를 자동으로 조정할 수 있습니다. 자동 회전 시스템은 시공 현장의 특정 요구 사항에 따라 타워 크레인의 회전 각도를 자동으로 조정하여 리프팅 작업을보다 정확하게 완료 할 수 있습니다. 자동 포지셔닝 시스템은 타워 크레인 붐의 위치를 정확하게 계산하여 리프팅 및 오류 감소의 정확성을 보장 할 수 있습니다.
대규모 건설 프로젝트에서 타워 크레인의 자동화 된 운영은 건설 효율성을 크게 향상시키고 건설 기간을 단축하고 근로자의 노동 강도를 줄이며 건설 중 안전 위험을 줄일 수 있습니다.
4. 녹색 환경 보호 기술
환경 문제에 대한 세계적인 관심이 높아짐에 따라 녹색 건물은 건설 산업의 개발 트렌드가되었으며 Tower Crane 공급 업체는 건설 중에 타워 크레인이 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 녹색 환경 보호 기술을 지속적으로 개발하고 있습니다.
에너지 효율과 배기 방출 제어는 녹색 환경 보호 기술의 두 가지 주요 방향입니다. 많은 타워 크레인 공급 업체는 전기 또는 하이브리드 시스템을 사용하여 기존 연소 엔진 드라이브 시스템을 대체하기 시작했습니다. 이것은 타워 크레인의 에너지 소비를 줄일뿐만 아니라 점점 더 엄격한 환경 규정을 준수하여 배기 가스 배출량을 줄입니다.
동시에, 공급 업체는 타워 크레인의 전력 시스템을 지속적으로 최적화하여 장비를보다 에너지 효율적이고 효율적으로 만들고 있습니다. 예를 들어, 고급 전기 구동 기술을 채택함으로써 타워 크레인은 리프팅 공정에서 전력 출력을보다 정확하게 제어하여 불필요한 에너지 폐기물을 줄일 수 있습니다. 리프팅 프로세스 중에 타워 크레인은 하중 조건에 따라 전력 출력을 자동으로 조정하여 에너지 효율을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
타워 크레인의 디자인은 점차 재료의 환경 친화 성을 고려했습니다. 점점 더 많은 공급 업체가 재활용 가능한 재료 또는 저온 재료를 사용하여 타워 크레인의 다양한 구성 요소를 제조하여 건설 과정에서 환경 부담을 줄이기 시작했습니다.
5. 구조적 최적화 및 고강도 재료의 사용
건물 높이와 건축 난이도가 높아짐에 따라 무거운 건축 타워 크레인의 설계는 지속적으로 더 강한 베어링 용량, 안정성이 높고 서비스 수명이 길어지고 있습니다. 타워 크레인 공급 업체는 고강도 재료를 사용하고 구조 설계를 최적화하여 타워 크레인의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
예를 들어, 새로운 합금 재료와 고강도 강철을 사용하면 타워 크레인 자체의 중량을 효과적으로 줄일 수 있으며 타워 크레인의 베어링 용량을 향상시켜보다 복잡한 건축 환경과 더 큰 리프팅 요구에 적응할 수 있습니다. 구조 설계 측면에서 공급 업체는 컴퓨터 보조 디자인 (CAD) 및 FEA (Finite Element Analysis)와 같은 기술을 사용하여 타워 크레인 구조를 최적화하여 고재업 작업을 수행 할 때 타워 크레인이 안정적으로 유지 될 수 있도록합니다.
이러한 구조적 최적화와 고강도 재료의 사용은 타워 크레인의 작업 효율을 향상시킬뿐만 아니라 장비의 서비스 수명을 연장하고 고장 확률을 줄이며 장비의 유지 보수 비용을 줄입니다.
6. 모듈 식 설계 및 빠른 조립 기술
타워 크레인의 모듈 식 설계 및 빠른 조립 기술은 또 다른 기술 혁신으로 타워 크레인의 운송 및 현장 설치를보다 쉽고 효율적으로 만듭니다. 전통적인 타워 크레인의 조립에는 많은 인력과 시간이 필요하지만 모듈 식 설계를 통해 타워 크레인의 다양한 구성 요소는 공장에서 조립식으로 조립되어 건설 현장으로 전송 된 후 신속하게 조립하여 설치주기를 크게 단축 할 수 있습니다.
이 모듈 식 설계는 건축 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 타워 크레인의 유지 보수 및 교체를 용이하게합니다. 타워 크레인의 주요 구성 요소는 신속하게 교체 및 업그레이드되어 장비의 서비스 수명과 경제를 더욱 향상시킬 수 있습니다.
